管箍結(jié)構(gòu)是壓力容器制造中氣缸與端蓋之間常見(jiàn)的連接結(jié)構(gòu)。與法蘭連接相比，卡箍結(jié)構(gòu)具有拆裝方便、結(jié)構(gòu)形式多樣、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于大直徑容器和需要快速啟閉蓋的容器中。

管箍加工廠鍛件的制造工藝具有技術(shù)難度大、質(zhì)量要求高、控制難度多、鍛件尺寸和重量大等特點(diǎn)。與過(guò)去的同類(lèi)產(chǎn)品相比，它的尺寸和重量都要大得多，接近150MN自由鍛造液壓機(jī)的鍛造極限。這是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制、液壓機(jī)、加工設(shè)備的一次偉大測(cè)試。根據(jù)工件的形狀來(lái)判斷工件是折疊還是破裂。通過(guò)模擬結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)成形工件的一些缺陷。通過(guò)優(yōu)化模具、毛坯、的工藝參數(shù)，工件無(wú)缺陷。通過(guò)對(duì)金屬成形過(guò)程的數(shù)值模擬，可以設(shè)計(jì)工藝，得到優(yōu)化的彎曲成形工藝。

管箍制造工藝簡(jiǎn)介

制造工藝流程：熔煉、錠冒口壓鉗、噴嘴處棄料鐓粗壓實(shí)拉扁方成品鍛坯粗加工板坯探傷(UT)板坯彎曲成形鍛后熱處理粗加工性能熱處理(正火、回火熱處理)性能取樣性能檢驗(yàn)半精加工探傷(UT、)

Deform模型的建立

設(shè)計(jì)了管箍成形輔助裝置。上管箍成型模具的寬度為500mm，下管箍成型模具的兩個(gè)輥之間的中心距離為2000mm。彎曲前管箍的毛坯尺寸為830毫米1970毫米9000毫米

頁(yè)碼_電子書(shū)=29，頁(yè)碼_書(shū)=40在板坯彎曲過(guò)程中，坯料被定義為可變形體，彎曲模被定義為剛體。板坯與模具之間的摩擦是一種非常復(fù)雜的物理現(xiàn)象，它與接觸面的各種因素有關(guān)，如相對(duì)硬度、表面粗糙度、溫度、法向應(yīng)力和相對(duì)滑動(dòng)速度等。在變形過(guò)程中，優(yōu)勢(shì)也會(huì)發(fā)生變化。變形有兩種類(lèi)型：剪切摩擦和庫(kù)侖摩擦。本文選擇剪切摩擦型。變形體與上成形模之間的摩擦系數(shù)定義為=0.4，變形體與下成形模之間的摩擦系數(shù)定義為=0.3。彎曲溫度設(shè)定在1050，采用四面體網(wǎng)格，網(wǎng)格分為35000。